Die Brechwand des Kegelbrechers aus hochmanganhaltigem Stahl ist vollständig modernisiert: Die selbsthärtende, verschleißfeste Technologie ermöglicht Brechanwendungen in verschiedenen Branchen

Dies Kegelbrecher Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahl besteht aus hochmanganhaltigem Stahl und der Mangangehalt liegt im Allgemeinen zwischen 11 % und 18 %. Dieser Stahl verfügt aufgrund seiner einzigartigen „selbsthärtenden“ Eigenschaften über eine hohe Verschleißfestigkeit unter Schwerlastbedingungen. Die sogenannte Selbsthärtung bedeutet, dass sich die Metallgitterstruktur der Oberfläche von Stahl mit hohem Mangangehalt, wenn er kontinuierlichen Stößen und Reibung ausgesetzt wird, verändert und sich allmählich eine dichte, gehärtete Schicht bildet, deren Härte viel höher ist als die der Matrixstruktur.
Im tatsächlichen Betrieb des Kegelbrechers muss die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahl des Kegelbrechers über einen langen Zeitraum mit hochharten Materialien wie Erz, Kies und Kieselsteinen in Kontakt stehen. In dieser Umgebung mit starken Stößen und hoher Reibung verschleißt die Oberfläche des Hochmanganstahls schnell und bildet eine gehärtete Schutzschicht mit extrem hoher Verschleißfestigkeit. Dadurch wird die Lebensdauer der Brechwand aus Hochmanganstahl des Kegelbrechers erheblich verlängert, die Häufigkeit von Ausfallzeiten verringert und die Dauerbetriebskapazität der Anlage verbessert.
Auf der Grundlage des ursprünglichen Hochmanganstahls optimiert diese Kegelbrecherwand aus Hochmanganstahl das Verhältnis der chemischen Zusammensetzung weiter und fügt wissenschaftlich Legierungselemente wie Cr, Mo und Ni hinzu. Der Zusatz dieser Elemente verbessert nicht nur die strukturelle Stabilität von Stahl auf atomarer Ebene, sondern bringt auch viele Leistungsvorteile mit sich:
Cr: verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit, reduziert die Oberflächenoxidation;
Mo: erhöht die Festigkeit und Schlagfestigkeit bei hohen Temperaturen und bewältigt Zerkleinerungsvorgänge bei hohen Temperaturen effektiv;
Ni: Verbessert die Zähigkeit und Bruchfestigkeit von Stahl und verringert die Wahrscheinlichkeit von Rissen oder Brüchen, selbst unter hoher Belastung und starken Vibrationsbedingungen.
Dies makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
Insbesondere in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Hitze oder in Arbeitsumgebungen unter freiem Himmel kann diese Brechwand aus Kegelbrecherstahl mit hohem Mangangehalt Wasserdampferosion und Schlammkorrosion wirksam widerstehen. Selbst wenn es über einen längeren Zeitraum mit Erzen in Kontakt kommt, die saure Bestandteile enthalten, kommt es nicht leicht zu Oberflächenkorrosionsgruben und struktureller Ermüdung, was die Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit des Produkts erheblich verbessert.
Die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahl des Kegelbrechers besteht aus Präzisionsgusstechnologie, um eine gleichmäßige Wandstärke, kompakte Struktur und präzise Größe zu gewährleisten. Es kann präzise auf verschiedene Arten von Kegelbrechern abgestimmt werden, um Montageabweichungen und einen instabilen Betrieb aufgrund von Toleranzproblemen zu vermeiden. Gleichzeitig wurde die Oberfläche des Produkts einer professionellen Wärmebehandlung und Härtung unterzogen, um die Oberflächenfestigkeit und allgemeine Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern. Im kontinuierlichen Betrieb von Zerkleinerungsvorgängen kann dieser strukturelle Vorteil den Energieverbrauch und den Verschleiß effektiv reduzieren, die Zerkleinerungseffizienz verbessern und Kunden dabei helfen, eine höhere Produktionsleistung und niedrigere Wartungskosten zu erzielen.

Mehrere Modelle sind kompatibel, um eine Vielzahl von Anwendungsszenarien abzudecken
Gegenwärtig wurde diese Serie von Kegelbrechern mit hohem Manganstahlgehalt und Brechwänden aus hohem Manganstahl weitgehend an eine Vielzahl gängiger Kegelbrechermodelle angepasst, einschließlich Standard- und Kurzkopfausrüstung, und kann in verschiedenen Zerkleinerungsprozessverbindungen wie Grobzerkleinerung, Mittelzerkleinerung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. Geeignet für:
1. Großes und mittelgroßes Bergbau-Zerkleinerungssystem
Beim großflächigen Abbau von Metallbergwerken und nichtmetallischen Bergwerken muss die Zerkleinerungsanlage häufig über einen langen Zeitraum und mit hoher Belastung kontinuierlich betrieben werden. Zu diesem Zeitpunkt muss die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahl des Kegelbrechers eine hervorragende Schlagfestigkeit und eine extrem hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.
Die Brechwand aus Hochmanganstahl-Kegelbrecher aus Hochmanganstahl verbessert durch ihren Selbsthärtungsmechanismus kontinuierlich die Oberflächenhärte bei wiederholtem Erzaufprall, kann die hohen Festigkeits- und Verschleißherausforderungen des Erzes effektiv bewältigen, die Häufigkeit von Geräteausfallzeiten erheblich reduzieren und den wirtschaftlichen Nutzen und die Sicherheit des Bergbaus verbessern.
2. Bausand- und Kiesverarbeitungsanlage
Aufgrund großer technischer Projekte wie Autobahnen, Hochgeschwindigkeitszüge und städtische Infrastruktur stellt der Markt höhere Anforderungen an die Partikelform und die Spezifikationen von Sand- und Kieszuschlagstoffen. Als Hauptausrüstung für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung steht die Brechwandleistung des Kegelbrechers aus hohem Manganstahl in direktem Zusammenhang mit der Gleichmäßigkeit und Ausbeute der Ausgangspartikelform.
Die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahlkegelbrecher kann nicht nur die Gleichmäßigkeit der Partikel während des Zerkleinerungsprozesses durch ein angemessenes geometrisches Profildesign und ein verbessertes Legierungsverhältnis gewährleisten, sondern auch effektiv die Lebensdauer verlängern, die Häufigkeit des Austauschs verringern und die Betriebskosten der Sand- und Kiesproduktionslinie erheblich senken.
3. Metallurgie und Feuerfestindustrie
Die metallurgische Industrie muss häufig mit verschiedenen hochharten, hochtemperaturbeständigen Schlacken- und Legierungsrohstoffen umgehen, und feuerfeste Materialien sind meist spröde und hochtemperaturbeständige Erze und Tonmaterialien, die extrem hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit der Brechteile stellen. Nach der Optimierung mit Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Nickel weist die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahlkegelbrecher eine stärkere thermische Stabilität und Schlagzähigkeit auf und kann eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen und komplexen chemischen Medien aufrechterhalten, was die Betriebseffizienz und den Lebenszyklus der Ausrüstung erheblich verbessert.
4. Grobe Verarbeitung chemischer Rohstoffe
Gängige Rohstoffe in der chemischen Industrie, wie Gips, Phosphatgestein und Natriumchlorid, weisen beim Zerkleinerungsprozess nicht nur eine hohe Härte auf, sondern können auch eine gewisse Korrosivität oder Hygroskopizität aufweisen, was eine Herausforderung für die Korrosionsbeständigkeit der Zerkleinerungsausrüstung darstellt. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und des Designs der Legierungsschutzschicht kann die Brechwand aus hochmanganhaltigem Stahlkegelbrecher wirksam verhindern, dass die Brechoberfläche korrodiert oder hydratisiert und ausgedehnt wird, und eignet sich für die kontinuierliche Chargenverarbeitung, um die Stabilität der Lieferkette für chemische Rohstoffe sicherzustellen.