Der erste und wohl wichtigste Schritt bei der Herstellung hochwertiger Backenbrecher-Gussteile ist die Auswahl der richtigen Manganstahlsorte. Backenplatten und Auskleidungen werden aus Hadfield-Stahl gegossen, der etwa 12–14 % Mangan und 1–1,2 % Kohlenstoff enthält. Diese Zusammensetzung verleiht dem Stahl seine charakteristische Eigenschaft – die Kaltverfestigung –, die es ihm ermöglicht, mit der Zeit härter zu werden. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. verwendet ausschließlich zertifizierte Rohstoffe, die strengen metallurgischen Standards entsprechen. Das Einkaufssystem des Unternehmens gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und eine konsistente chemische Zusammensetzung und eliminiert Schwankungen, die die Integrität des Gussstücks beeinträchtigen könnten. Diese Materialien werden vor der Produktion außerdem einer strengen Analyse unterzogen, um das chemische Gleichgewicht und den Gehalt an Verunreinigungen zu überprüfen und so den Grundstein für ein strukturell einwandfreies Produkt zu legen.
Sobald die Materialien ausgewählt sind, werden sie in Elektrolichtbogenöfen oder Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen. Der Schmelzprozess muss präzise gesteuert werden, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten und eine Oxidation oder Entmischung von Legierungselementen zu verhindern. Nantong Haoshun nutzt fortschrittliche Ofensteuerungssysteme, die die Schmelztemperatur, die Schlackenzusammensetzung und den Desoxidationsgrad überwachen. Durch sorgfältige Legierungsanpassung und Desoxidationstechniken stellt das Unternehmen sicher, dass die Schmelze eine optimale Fließfähigkeit und Homogenität behält. Dies gewährleistet, dass aus der Schmelze gegossene Gussteile in ihrer gesamten Struktur gleichmäßige Eigenschaften aufweisen – ein wesentliches Merkmal bei Bauteilen wie Backenplatten, die während des Brechvorgangs unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind.
Die Form und Abmessungen der Backenbrecher-Gussteile aus hochmanganhaltigem Stahl werden während der Formgebungsphase bestimmt. Formen müssen hohen Temperaturen standhalten und eine ordnungsgemäße Verfestigung ohne Verformung, Schrumpfung oder Oberflächenfehler ermöglichen. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. verwendet je nach Komplexität und Größe des Bauteils hochwertige Harzsand- und Grünsandformtechnologien. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Formkonstruktion, einschließlich der Anordnung der Anguss- und Steigrohrsysteme, um Turbulenzen beim Gießen zu minimieren und Lunker zu vermeiden. Das Ergebnis ist ein Gussstück mit sauberen Oberflächen, engen Toleranzen und minimalem Nachbearbeitungsaufwand. 3D-Modellierungs- und Simulationssoftware ist in den Formenkonstruktionsprozess integriert. Diese digitalen Tools ermöglichen es Nantong Haoshun, potenzielle Probleme – wie Hotspots, Fehlstellen oder Fehlläufe – vorherzusagen, bevor die physische Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz reduziert die Ausschussquote erheblich und erhöht die Zuverlässigkeit der fertigen Gussteile.
Damit Stahl mit hohem Mangangehalt seine vollen mechanischen Eigenschaften entfalten kann, ist eine Wärmebehandlung unerlässlich. Hochmanganstahl im Gusszustand ist relativ weich und duktil. Erst nach einer sorgfältig kontrollierten Lösungsbehandlung – durchgeführt bei Temperaturen zwischen 1000 °C und 1100 °C – kann der Stahl in seine verschleißfeste Form umgewandelt werden. Nantong Haoshun betreibt moderne Wärmebehandlungsanlagen, die eine präzise Kontrolle von Temperatur, Einweichzeit und Abschreckmedien ermöglichen. Durch die Lösungsbehandlung werden Karbide in der austenitischen Matrix aufgelöst. Anschließend wird die Struktur durch schnelles Abschrecken mit Wasser in einer metastabilen austenitischen Form fixiert. Diese Struktur ist äußerst zäh und widerstandsfähig gegen Rissausbreitung und verhärtet sich, wenn sie Stößen ausgesetzt wird – genau die Umgebung, die in Backenbrechern zu finden ist. Eine unsachgemäße Wärmebehandlung kann zu Restkarbiden, Versprödung oder verminderter Kalthärtbarkeit führen. Durch die Einhaltung strenger thermischer Verarbeitungsprotokolle und den Einsatz automatisierter Temperaturüberwachungssysteme gewährleistet Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. die mechanische Zuverlässigkeit und Verschleißleistung jedes Gussstücks.
Nach dem Gießen und der Wärmebehandlung werden die Bauteile maschinell auf ihr Endmaß gebracht. Aufgrund der abrasiven Natur von Manganstahl erfordert dieser Schritt spezielle Werkzeuge und Techniken. Präzision bei der Bearbeitung gewährleistet die richtige Passung innerhalb der Brecherbaugruppe und ein optimales Zusammenspiel mit den passenden Teilen. Nantong Haoshun setzt CNC-Bearbeitungszentren und Vertikaldrehmaschinen ein, um kritische Abmessungen an Komponenten wie Backenplatten, Linern und Keilen fertigzustellen. Jedes Teil wird einer Maßprüfung und geometrischen Toleranzprüfung unterzogen, um die Kompatibilität mit den Kundenspezifikationen zu gewährleisten. Oberflächenbehandlungen wie Strahlen oder Beschichten können ebenfalls angewendet werden, um das Aussehen oder die Oxidationsbeständigkeit bei Lagerung und Transport zu verbessern.
Jedes von Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. hergestellte Gussstück durchläuft mehrere Ebenen der Qualitätsprüfung. Dazu gehören:
Sicht- und Maßkontrolle
Ultraschallprüfung (UT) auf interne Defekte
Magnetpulverprüfung (MT) auf Oberflächenrisse
Überprüfung der chemischen Zusammensetzung mittels Spektrometern
Härteprüfung zur Bestätigung der Wirksamkeit der Wärmebehandlung
Erst wenn alle diese Tests bestanden sind, wird das Gussstück zur Auslieferung freigegeben. Dieses gründliche Qualitätssicherungssystem stellt sicher, dass Endbenutzer Backenbrecherkomponenten erhalten, die auch in den aggressivsten Brechumgebungen zuverlässig funktionieren.
Selbst der beste Guss kann gefährdet sein, wenn er nicht ordnungsgemäß gehandhabt und versendet wird. Nantong Haoshun hat dies erkannt und verwendet verstärkte Holzkisten und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, um die Gussteile während des Transports zu schützen. Die Nähe des Unternehmens zu wichtigen Logistikrouten – wie dem Ningqi Expressway, dem Provincial Highway 335 und dem Flughafen Nantong – erleichtert zusätzlich die schnelle und sichere Lieferung von Bestellungen im In- und Ausland. Das Unternehmen exportiert Gussteile aus Backenbrecherstahl mit hohem Mangangehalt in mehr als 10 Länder und Regionen, darunter Südostasien und Teile Europas. Sein Ruf für pünktliche Lieferung und Produktkonsistenz hat ihm langjährige Partnerschaften in diesen Märkten eingebracht.
In einer Branche, in der Ausfallzeiten kostspielig sind, ist eine kontinuierliche Verbesserung unerlässlich. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. holt aktiv Feedback von OEMs und Endbenutzern zur Feldleistung seiner Gussteile ein. Dieses Feedback wird genutzt, um Legierungszusammensetzungen zu verfeinern, Gussdesigns zu verbessern und neue Varianten zu entwickeln, die eine noch längere Lebensdauer bieten. Das Unternehmen investiert außerdem in Mitarbeiterschulungen, fortschrittliche Geräteaufrüstungen und Forschungs- und Entwicklungskooperationen, um in einem wettbewerbsintensiven Markt die Nase vorn zu haben. Dadurch ist Nantong Haoshun nicht nur ein vertrauenswürdiger Hersteller, sondern auch ein Lösungspartner für Kunden, die eine optimale Zerkleinerungsleistung ihrer Geräte anstreben.
